پتروشیمی و پالایش
شبکه‌ای پیچیده از کوره‌های فرآیندی، بخار و کمپرسورها که بهینه‌سازی آن نیازمند دید یکپارچه انرژی-فرآیند است.
در پتروشیمی و پالایش، انرژی در قالب سوخت کوره‌های فرآیندی، بخار فشار بالا و متوسط، و برق مصرفی کمپرسورها و پمپ‌ها جریان دارد و این جریان‌ها به‌شدت به هم وابسته‌اند. راندمان احتراق کوره‌ها، سلامت شبکه بخار و تله‌های بخار، و حجم گاز سوزانده‌شده در فلر از مهم‌ترین کانون‌های اتلاف هستند. چون واحدها معمولاً پیوسته و با نرخ خوراک متغیر کار می‌کنند، تحلیل انرژی باید بر مبنای نرمال‌سازی نسبت به خوراک و شرایط محیطی انجام شود، نه فقط مقایسه مصرف مطلق.
چالش‌های مدیریت انرژی در پتروشیمی و پالایش
اتلاف انرژی در شبکه بخار به دلیل تله‌های بخار معیوب که اغلب شناسایی نمی‌شوند
راندمان احتراق پایین کوره‌های فرآیندی ناشی از انباشت رسوب و تنظیم نامناسب هوای اضافی
حجم گاز سوزانده‌شده در فلر که هم اتلاف انرژی و هم ریسک زیست‌محیطی است
پیچیدگی شبکه یکپارچه انرژی-فرآیند که تحلیل تک‌تجهیزی را گمراه‌کننده می‌کند و نیازمند آنالیز پینچ است
نوسان دمای محیط و اثر آن بر راندمان کندانسور و برج خنک‌کننده
هماهنگی توقف و راه‌اندازی واحدها (Turnaround) با مصرف انرژی غیرعادی بالا
راهکار گیتا ۵۰۰۰۱ برای پتروشیمی و پالایش
پایش راندمان احتراق کوره‌های فرآیندی
محاسبه پیوسته راندمان احتراق بر اساس دمای دودکش و اکسیژن اضافی برای هشدار زودهنگام نیاز به تنظیم مشعل یا تمیزکاری.
مدیریت شبکه بخار و تله‌های بخار
ثبت وضعیت تله‌های بخار و برآورد اتلاف انرژی هر تله معیوب برای اولویت‌بندی تعمیرات بر اساس بازگشت سرمایه.
پایش حجم گاز فلر
ثبت و تحلیل روند حجم گاز سوزانده‌شده در فلر برای شناسایی الگوهای غیرعادی و پیگیری اقدامات بازیافت گاز.
مدل‌سازی یکپارچه انرژی-فرآیند
پشتیبانی از تحلیل پینچ و ثبت فرصت‌های بازیابی حرارت بین جریان‌های فرآیندی برای کاهش مصرف سوخت و بخار خرید.
خط مبنای وابسته به نرخ خوراک
مدل‌سازی رگرسیونی مصرف انرژی واحد بر اساس نرخ خوراک، دمای محیط و نرخ تولید برای مقایسه واقعی عملکرد بین دوره‌ها.
- کوره‌های فرآیندی (Fired Heaters)
- شبکه بخار و تله‌های بخار
- کمپرسورهای فرآیندی
- سیستم مشعل و بازیافت گاز فلر
- برج‌های تقطیر و پمپ‌های انتقال
- برج خنک‌کننده
- واحد یوتیلیتی و بویلرها
- نرخ خوراک ورودی واحد
- دمای محیط
- نرخ تولید محصول
- فشار بخار شبکه
- ترکیب خوراک
۰.۰GJ/t
شاخص شدت انرژی واحد فرآیندی
بر مبنای خوراک ورودی، متغیر بر اساس نوع واحد
۰%
سهم معمول اتلاف تله‌های بخار معیوب
از کل انرژی توزیع‌شده در شبکه بخار
۰%
پتانسیل کاهش سوخت با تنظیم احتراق
با بهینه‌سازی نسبت هوا به سوخت کوره‌های فرآیندی
در یک واحد پالایش، ثبت سیستماتیک وضعیت تله‌های بخار و اولویت‌بندی تعمیر بر اساس برآورد اتلاف انرژی هر تله، در کنار تنظیم دوره‌ای نسبت هوا به سوخت کوره‌های فرآیندی، امکان کاهش محسوس مصرف بخار خریداری‌شده از واحد یوتیلیتی و کاهش مصرف سوخت کوره‌ها را در یک فصل کامل تعمیرات فراهم کرد.
اعداد و نمودارهای نمایش‌داده‌شده در این وب‌سایت صرفاً داده‌های نمونه برای معرفی قابلیت‌های نرم‌افزار هستند و بازتاب‌دهنده عملکرد واقعی هیچ سازمانی نیستند.
آماده‌اید انرژی صنعت خودتان را کنترل کنید؟
کارشناسان گیتا ۵۰۰۰۱ راهکار متناسب با صنعت شما را در یک دموی تخصصی نشان می‌دهند.